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2021/8/22 9:30:46 刀模圖是在印刷過程后的整版紙盒展開圖 ，是激光刀模制作第一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在印刷制版工序過程中 ，如果采用的是整頁(yè)拼版統(tǒng) ，可以在印刷制版工序直接輸出刀模圖，可以有效保證印刷版和激光刀模有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 。 為了保證在制版過程使模切版不散版 ，要在大面積封閉圖形部分打斷留出橋位，這位置通常叫做過橋，過橋?qū)挾葘?duì)于小塊版可設(shè)計(jì)成3-6mm，對(duì)于大塊版可留出8-9米mm。 刀模圖是在印刷過程后的整版紙盒展開圖，是激光刀模制作第一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在印刷制版工序過程中 ，如果采用的是整頁(yè)拼版統(tǒng) ，可以在印刷制版工序直接輸出刀模圖，可以有效保證印刷版和激光刀模有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 。 為了保證在制版過程使模切版不散版 ，要在大面積封閉圖形部分打斷留出橋位 ，這位置通常叫做過橋，過橋?qū)挾葘?duì)于小塊版可設(shè)計(jì)成3-6mm ，對(duì)于大塊版可留出8-9米mm 。 刀模板使用的材料有木質(zhì)多層膠合板、高密度板 、電木板等 ，目前以木質(zhì)多層膠合板使用普遍，木質(zhì)多層膠合板的厚度為18mm左右 ，木質(zhì)以用硬木膠合板耐用度較高 。目前手工鋸床切割底板的方式已經(jīng)淘汰，普遍都是采用激光切割的方式制作 。 激光切割是由電腦控制的 ，在激光刀模機(jī)上進(jìn)行的，它是用激光作為能源 ，通過激光產(chǎn)生的高溫對(duì)模板的材料進(jìn)行切割的方法 。 進(jìn)行激光切割首先需要將整版模切圖輸入電腦，由電腦控制模切版 ，憑借激光頭的移動(dòng)進(jìn)行切割 。激光切割因?yàn)槭褂秒娔X控制，模切版切割精度很高 。 模板切割完成后 ，要根據(jù)所模切紙盒相對(duì)位置裝模切刀和壓痕線，為了保證模切質(zhì)量 ，首先應(yīng)選擇質(zhì)量較好的模切刀和壓痕線 。 模切刀按刃口形狀不同常用的有標(biāo)準(zhǔn)刀和雙峰刀。在模切厚度大于0.5mm的紙板時(shí) ，推薦選用雙峰刀 ，這種刀有兩個(gè)斜刀，可以有效的減少兩凸面起到的負(fù)作用 。并且刃口異常鋒利 ，容易切進(jìn)紙板。 壓痕線系列產(chǎn)品壓痕線在模切版上用于完成紙盒折疊處的壓痕工作 ，壓痕線的厚度常用的有0.7mm 、1.42mm、2.13mm等 ，壓痕線的高度為22-23.8mm 。 壓痕線的選用原則是：壓痕線的厚度大于紙厚。壓痕線的高度等于模切刀高度減去紙厚再減去0.05-0.1mm。 在模切制版中 ，開連接點(diǎn)是開面必不可少的工序 ，連接占就是模切刀刃口部開出一定寬度的小口，在紙盒模切過程中 ，使該部分的紙盒和廢邊在模切仍有局部連在一起的地方 ，使模切后的紙盒和廢邊不散開，以使下一步走紙 、收紙順暢 。 開連接點(diǎn)應(yīng)使用專用設(shè)備：刀線打口機(jī)。用砂輪磨削開連接點(diǎn) ，不應(yīng)用錘子和鏨子去開連點(diǎn) ，否則會(huì)損壞刀線和搭角，而且連點(diǎn)部分容易產(chǎn)生毛刺 。在模切刀過橋位置因?yàn)槭菓铱盏� ，所以不要在這個(gè)位置開連接點(diǎn)。 連點(diǎn)寬度有0.3 、0.4 、0.5、0.6 、0.8 、1.0mm等大小不等的規(guī)格，通常的常用規(guī)格為0.4mm 。連接點(diǎn)通常打在成型產(chǎn)品看不到的隱蔽處 ，對(duì)于在成型后外觀處的連點(diǎn)應(yīng)越小越好，以避免影響成品盒外觀 。 在模切制版中 ，開連接點(diǎn)是開面必不可少的工序，連接占就是模切刀刃口部開出一定寬度的小口，在紙盒模切過程中，使該部分的紙盒和廢邊在模切仍有局部連在一起的地方，使模切后的紙盒和廢邊不散開，以使下一步走紙、收紙順暢。 開連接點(diǎn)應(yīng)使用專用設(shè)備：刀線打口機(jī)。用砂輪磨削開連接點(diǎn)，不應(yīng)用錘子和鏨子去開連點(diǎn)，否則會(huì)損壞刀線和搭角 ，而且連點(diǎn)部分容易產(chǎn)生毛刺 。在模切刀過橋位置因?yàn)槭菓铱盏� ，所以不要在這個(gè)位置開連接點(diǎn) 。 連點(diǎn)寬度有0.3 、0.4、0.5 、0.6 、0.8、1.0mm等大小不等的規(guī)格 ，通常的常用規(guī)格為0.4mm 。連接點(diǎn)通常打在成型產(chǎn)品看不到的隱蔽處，對(duì)于在成型后外觀處的連點(diǎn)應(yīng)越小越好 ，以避免影響成品盒外觀 。 模切版裝刀完成后，為了防止模切刀 、壓痕線在模切 、壓痕時(shí)粘住紙張，使紙張?jiān)谀Ｇ袝r(shí)走紙順暢 ，在刀線兩側(cè)要粘貼彈性模切膠條 。模切自粘膠條在模切中所起的作用非常重要，它直接影響模切的速度與質(zhì)量 。在不同的模切機(jī)上 ，應(yīng)根據(jù)模切的速度和模切活件及有關(guān)條件，選用不同硬度 、尺寸 、形狀的模切膠條非常重要。 模切膠條按硬度分有標(biāo)準(zhǔn)膠條、硬膠條和特硬膠條，模切膠條根據(jù)接粘接位置不同，需要選用不同硬度的膠條。通常貼在狹小部分的位置或方齒刀、拉鏈刀等特殊刀具兩側(cè)，也可貼在高速模切機(jī)模切刀的連點(diǎn)位置。 模切膠條在模切使用時(shí)，會(huì)被壓縮變形，如果模切膠條距離刀線過近，會(huì)使膠條在受壓時(shí)產(chǎn)生側(cè)向分力，容易破壞紙張的連點(diǎn)或紙線在模切時(shí)容易使紙邊拉毛，影響模切效果；如果距離發(fā)刀太遠(yuǎn)，則起不到防止紙板粘刀的效果。模切膠條距離刀線的理想距離為1-2mm之間。 |
